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電加熱器金屬表面處理 |
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.6.3 金屬表面處理
.6.3.1 鋼材表面銹蝕等級和除銹等級，應與 GB 8923 ((涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》中 阿典型樣板照片對比確定。
.6.3.2 需涂漆的鋼材表面應進行表面處理，表面處理前，應先對鋼材表面的銹蝕等級進行判斷， 同銹蝕韌的判斷如下:
A 級:鋼材表面全面的覆蓋著氧化皮而幾乎沒有鐵銹的鋼材表面:
B 級:鋼材表面己發(fā)生銹蝕，并且部分氧化皮己經剝落;
C 級:鋼材表面氧化皮己因銹蝕而剝落，或者可以刮除，并且有少量點蝕，
D 級:鋼材表面氧化皮己因銹蝕而全面剝離，而己普遍發(fā)生點蝕。
ι6. 3. 3 鋼材表面處理前，應按上述條款確定待處理表面的銹蝕等級。設各和管道的除銹等級按
ι6.3.4 小節(jié)中具體涂漆方式的表面除銹的要求進行。
仨 6. 3. 5 為了使鋼材表面與涂層之間有良好的附著力，管道在涂漆之前，應對鋼材表面進行必要的 險理(其中包括除油脂、污垢、氧化皮、油漆和鐵銹涂層等附著物)。
憶 6. 3. 6 設備及管道的鋼材表面處理后，需進行檢查并評定處理質量等級。
ι6. 3. 7 設備和管道鋼材表面除銹等級分為 Sa2、Sa2.5、Sa3、St2、St3 五級。本裝置的設各和管 隨鋼材表面的除銹采用噴射或拋射除銹，除銹等級定為 Sa2.5 級。
憶 6. 3. 8 表面噴砂處理用的磨料和壓縮空氣應清潔、干燥，沒有油脂和污染物，磨料不得使用硅石 沙。
.6.3.9 經處理后的鋼材表面應無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，任何 驚留的痕跡應僅有點狀或條紋狀的輕微色斑。并應采取措施防止重修銹蝕現象的發(fā)生。
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